Índice
O presente manual de operação contém informação básica relativa à utilização prática das caldeiras de elétrodos em sistemas de aquecimento. Pelos índices técnicos e económicos agregados de eficiência, incluindo o rendimento da caldeira, a simplicidade de instalação e reparação, o custo de aquecimento de um metro quadrado do apartamento, o consumo específico de materiais por 1 kW de potência da caldeira, etc., as caldeiras de elétrodos não podem ser comparadas com qualquer outro tipo de caldeiras elétricas. As áreas de aplicação das caldeiras de elétrodos continuam a expandir-se com confiança. Este manual de operação destina-se a especialistas em instalação de caldeiras de elétrodos, especialistas em instalação de sistemas de controlo automático para caldeiras de elétrodos, especialistas em arranque e ajuste, especialistas em manutenção e reparação, e proprietários de caldeiras. Agradecemos antecipadamente a quem enviar observações e propostas para o endereço da sociedade anónima “Firma “GALAN”. Todos os direitos reservados. Nenhuma parte do presente manual de operação pode ser reproduzida sob qualquer forma sem autorização escrita da sociedade anónima “Firma “GALAN”, detentora dos direitos de autor.
Introdução
A invenção da caldeira de elétrodos é uma das maiores conquistas na área da criação de equipamento de aquecimento multiuso. Uma longa experiência de funcionamento bem-sucedido demonstra que as caldeiras de elétrodos são dispositivos de utilização fácil, fiáveis e seguros. A eficiência da caldeira atinge os 98%. Este é o resultado da aplicação de uma das melhores conquistas da indústria de defesa nacional para fins pacíficos. Ao longo de muitos anos, as caldeiras da sociedade anónima “Firma “GALAN” têm sido aplicadas com sucesso em quase todas as regiões da Federação Russa, repúblicas pós-soviéticas e outros países estrangeiros.
Caro cliente!
Para usufruir de todas as vantagens das nossas caldeiras e evitar possíveis erros incómodos durante a instalação do sistema de aquecimento e das caldeiras, bem como durante o arranque, funcionamento posterior e utilização das caldeiras elétricas, pedimos vivamente que leia atentamente este manual de operação, que contém informação relativa às caraterísticas, construção, princípio de funcionamento, aplicação e regras de instalação das caldeiras de elétrodos. Este manual de operação contém ainda os requisitos básicos relativos às medidas de segurança, instalação, funcionamento e reparação do sistema de aquecimento, registo e manutenção da documentação de trabalho, etc. As caldeiras destinam-se ao aquecimento de edifícios residenciais, incluindo casas de campo, chalés, prédios de apartamentos de vários andares, garagens, casas de banho, instalações e edifícios de uso doméstico, comercial, público, industrial e agrícola, bem como outras construções na ausência ou ineficiência do aquecimento centralizado. As caldeiras de elétrodos instantâneas “Ochag”, “Geyser” e “Vulkan”, produzidas pela sociedade anónima “Firma “Galan” (adiante designadas por “caldeiras”), são utilizadas apenas em sistemas de aquecimento em circuito fechado, funcionando sem extração de água quente para fins domésticos, industriais ou outros. Estes sistemas de aquecimento funcionam com base na circulação forçada do fluido térmico (por meio da bomba circuladora). Segundo o modo de funcionamento mais económico recomendado, a temperatura na entrada da caldeira deve situar-se entre +35 e +45ºС, e a temperatura na saída da caldeira deve situar-se entre +65 e +75ºC. Estas caldeiras são fabricadas exclusivamente na Rússia. A temperatura especificada nas divisões aquecidas é mantida pela automação (por meio do regulador de temperatura). As caldeiras têm um modo de funcionamento de longa duração.
Para o funcionamento normal da caldeira, são necessárias as seguintes condições:
-
A temperatura do ar de funcionamento da divisão onde a caldeira está instalada deve situar-se entre +10 e +35ºС; a temperatura limite do ar da divisão onde a caldeira está instalada deve situar-se entre +10 e +40ºC (na ausência de outros requisitos);
-
A humidade relativa do ar à temperatura de +20ºС não deve exceder 75%;
-
Ambiente não explosivo; o ambiente não deve conter gases ou vapores agressivos que destruam o metal e o isolamento; o ambiente não deve conter poeira industrial em quantidades que afetem negativamente o funcionamento da caldeira.
Não existem materiais combustíveis na construção das caldeiras, pelo que as nossas caldeiras são à prova de fogo. As caldeiras cumprem os requisitos das Especificações Técnicas (TS) N.º 3468-00117289826-02. Designações de encomenda: caldeira de elétrodos “Galan – XXX-№” (“XXX” é o nome da caldeira). Anotação: “№” é a potência da caldeira de acordo com a Tabela 1. Exemplo: caldeira de elétrodos “Galan – Ochag-6”.
Todas as caldeiras de elétrodos “Ochag”, “Geyser” e “Vulkan” descritas na Tabela 1 estão certificadas. Número do certificado de conformidade: РОСС RU.ME71.H00072, datado de 29.03.05. Entidade de Certificação: Entidade de Certificação de Produtos Elétricos da Organização Não Comercial Independente para a Certificação de Produtos Elétricos, 109052, Moscovo, ul. Nizhegorodskaya, 29. Certificação voluntária.
Recomenda-se a utilização dos seguintes tipos de líquidos como fluidos térmicos para todas as caldeiras de elétrodos “Hearth”, ”Geyser”,
“Vulkan” da sociedade anónima “Firma “Galan”, listadas nesta tabela:
• Líquido de baixa congelação “Galan-Potok”, com componentes especiais de proteção contra ferrugem e aditivos contra a formação de
incrustações e depósitos (temperatura de congelação: -40º C, vida útil: não inferior a 5 anos, período de garantia: 1 ano)
(adiante designado por “líquido de baixa congelação”);
• Água potável (definida pelas Normas e Regras Sanitárias N.º 2.1.4.559-96), água destilada, água de neve derretida,
água da chuva (água filtrada) cuja resistência elétrica específica (adiante “resistência”) não seja
inferior a 1300 Ohm/cm a uma temperatura de +15º C.
ATENÇÃO!
É estritamente proibido utilizar líquidos de baixa congelação (anticongelantes) como “TOSOL”, “Arktika”, “Tvoy Dom”, etc. como fluidos térmicos, uma vez que não se destinam à utilização em caldeiras de elétrodos.
Vantagens das caldeiras de elétrodos
As caldeiras da ZAO "Firma "Galan" são fabricadas exclusivamente na Rússia (10 tipos, tab.1). Não só são mais baratas do que caldeiras de potência semelhante de todos os outros tipos, incluindo estrangeiras, como possuem uma série de vantagens significativas:
A poupança de energia considerável, graças à eficiência extremamente elevada das caldeiras de elétrodos, que atinge os 98%, muito superior à de outras caldeiras de aquecimento. Isto é conseguido através da conversão direta de energia elétrica em energia térmica, diretamente no fluido térmico, à medida que a corrente flui através deste, por ionização das moléculas; assim, a temperatura do fluido térmico e a sua condutividade aumentam, a corrente elétrica que flui de elétrodo para elétrodo também aumenta, e a caldeira atinge rapidamente a potência nominal.
Poupança de 40% a 60% da energia consumida, como resultado do desempenho de alta velocidade das caldeiras de elétrodos, através da aplicação de:
- controladores eletrónicos de temperatura "Navigator"
- controladores de temperatura "Stoker"
- controlo remoto celular "Galan GSM"
- variante eletromecânica de equipamento automático.
Simplicidade de montagem, dimensões reduzidas e peso leve das caldeiras de elétrodos. Por exemplo, a caldeira com potência de 6 kW pesa 1,1 kg, e a de 25 kW pesa 5,7 kg.
Possibilidade de integrar as nossas caldeiras em sistemas de aquecimento já instalados (mediante o cumprimento obrigatório das nossas recomendações), bem como como segunda caldeira de reserva (ligação em paralelo de uma caldeira), fig. n.º3. A potência da caldeira de reserva deve corresponder à dimensão do espaço aquecido, à qualidade do isolamento térmico e à quantidade de fluido térmico no sistema de aquecimento (tab. n.º1).
Caso a caldeira de reserva seja instalada num sistema de aquecimento já em funcionamento, é necessário:
• lavar cuidadosamente o sistema, utilizando o inibidor de corrosão "Galan-Protector";
• filtrar o fluido térmico;
• tomar medidas para evitar a entrada de contaminação do sistema de aquecimento na caldeira, instalando filtros.
Caso sejam utilizados tubos de plástico no sistema, é necessário substituir alguns metros de tubo na entrada e saída da caldeira por tubos não galvanizados ("pretos").
Possibilidade de aumentar repetidamente a potência do sistema de aquecimento (aumentando consequentemente a capacidade de espaço aquecido) através da ligação em paralelo de um grande número de caldeiras. Por exemplo, a ligação de 8 caldeiras com potência de 25 kW cada aumenta a potência do sistema de aquecimento até 200 kW. (fig. n.º2).
É proibido utilizar caldeiras de elétrodos:
• para aquecimento "direto" de água, que vai diretamente para a caldeira a partir de um curso de água, um poço artesiano, um poço, uma rede de abastecimento de água, o rio, etc. "diretamente" para a caldeira. As nossas caldeiras destinam-se a ser utilizadas em sistemas de aquecimento. A água utilizada como fluido térmico deve corresponder exatamente aos dados de placa da caldeira, caso contrário a caldeira avaria. A água também não pode ser retirada do sistema de aquecimento para abastecimento de água quente:
• para instalação de "pisos radiantes", uma vez que as temperaturas necessárias neste caso são significativamente inferiores às temperaturas ótimas de funcionamento de uma caldeira de elétrodos. Por esta razão, a caldeira não atinge a potência nominal. Por este motivo, para pisos "radiantes" recomendamos a utilização de caldeiras termoelétricas modernas e altamente fiáveis, como as Hearth-Turbo, Geyser-Turbo, Volcano Turbo, produzidas pela ZAO "Firma "Galan".
Não recomendado:
• utilização de caldeiras de elétrodos em sistemas de aquecimento nos quais estejam instalados radiadores de grandes dimensões (grande volume): radiadores com tubos de diâmetro grande, radiadores de ferro fundido, etc. Neste caso, recomenda-se a aplicação de caldeiras elétricas como as Hearth-Turbo, Geyser-Turbo, Volcano Turbo, produzidas pela ZAO "Firma "Galan".
Se, por força das circunstâncias, não tiver outra alternativa senão utilizar uma caldeira de elétrodos, é necessário garantir a conformidade do volume (quantidade) de fluido térmico introduzido no sistema com a potência da caldeira (tab. n.º1).
Além disso, ao utilizar radiadores de ferro fundido, é necessário instalar um filtro grosseiro adicional na linha de "retorno", um coletor de lamas (depósito), para evitar que resíduos se desprendam das cavidades internas dos radiadores de aquecimento e cheguem à caldeira com o fluido térmico, colocando-a fora de serviço. Com o mesmo objetivo, é necessário lavar cuidadosamente os radiadores de ferro fundido antes da instalação no sistema.
Conjunto de entrega recomendado
Caldeira montada – 1 unid.
Aplicação e exploração de caldeiras de elétrodos em sistemas de aquecimento – 1 unid.
* Sistema de automação – 1 conjunto
** Manual de manutenção do equipamento automático – sem duplicado.
Embalagem – 1 unid.
Nota:
* O principal dispositivo de atuação, recomendado pela ZAO "Firma "Galan", é o controlador de temperatura de dois canais "Navigator". Se desejar, o comprador pode instalar um equipamento elétrico de acordo com os esquemas abaixo.
A garantia não se aplica a uma caldeira que tenha sido adquirida sem este sistema de controlo automático do seu funcionamento.
O custo do sistema de controlo automático não está incluído no custo da caldeira.
** Para o manual, exceção para a opção eletromecânica de equipamento automático, uma vez que está incluída como componente neste manual. Com esta opção de equipamento automático oferecida, o comprador pode alterar.
Gama de caldeiras
Consoante a potência, a ZAO "Firma "Galan" produz dois grupos de caldeiras – monofásicas e trifásicas:
• monofásicas: - "Hearth-2", "Hearth-3", "Hearth-5" e "Hearth-6";
• trifásicas: - "Geyser-6" "Geyser-9", "Geyser-15", "Volcano-25", "Volcano-36", "Volcano-50"
As caldeiras monofásicas são compostas por:
• estrutura metálica com bocais de entrada do fluido térmico. A estrutura desempenha também as funções de segundo elétrodo e câmara de ionização;
• elétrodo tipo pino com condutor de corrente e passagem isolante hermética;
• grupo de 2 terminais com tampas de proteção. Nas caldeiras monofásicas existe o terminal – fase, e lateralmente por baixo situam-se: a ponte – condutor neutro, a ponte – condutor de terra.
As caldeiras trifásicas são compostas por:
• estrutura metálica com bocais de entrada do fluido térmico. A estrutura desempenha também a função de câmara de ionização;
• as bases nas quais são fixados 3 elétrodos com condutores de corrente e isoladores elétricos herméticos de passagem;
• grupo de terminais com tampa de proteção.
O princípio de funcionamento das caldeiras é idêntico e é descrito abaixo.
Instalação (montagem) da caldeira de elétrodos no sistema de aquecimento
Os projetos de sistemas de aquecimento, trabalhos de instalação da caldeira, equipamento automático, ligação à rede elétrica (incluindo a ligação à terra), colocação em funcionamento, reparação, verificação de estado e trabalhos de teste devem ser realizados por uma organização (empresa) que possua a licença correspondente para a sua execução.
Na execução dos trabalhos acima referidos, na elaboração da documentação dos sistemas de aquecimento, bem como durante o seu funcionamento, devem ser respeitados:
• o "Código Intersectorial de Instalações Elétricas" (EIC);
• as "Regras de Funcionamento das Instalações Elétricas dos Clientes";
• as "Normas de segurança da rede elétrica";
• o "Procedimento para o Projeto e Funcionamento Seguro de caldeiras elétricas e centrais de caldeiras elétricas";
• O presente manual.
É também necessário respeitar o "Regulamento de segurança contra incêndio da Federação Russa", correspondente ao Código de Construção.
Para a ligação da caldeira, instalação do controlo automático dos sistemas de aquecimento, sua manutenção, incluindo reparação, é necessário dispor de eletricistas ou especialistas em sistemas de instrumentação e controlo com a qualificação correspondente, certificados e autorizados a trabalhar com instalações elétricas até 1000V, com grupo de segurança elétrica não inferior a 3. Para a instalação, funcionamento e reparação dos sistemas de aquecimento, são necessários técnicos especializados em aquecimento.
Os especialistas acima mencionados devem conhecer o "Procedimento para o Projeto e Funcionamento Seguro de caldeiras elétricas e centrais de caldeiras elétricas", bem como o presente manual. Durante os trabalhos com inibidor de corrosão, líquido de baixa congelação, meios de lavagem e limpeza de superfícies, é necessário conhecer e cumprir as regras de utilização segura.
Após a conclusão dos trabalhos acima indicados, a organização (empresa) que os realizou faz o respetivo registo nas Fichas (Anexo n.º 2), certificado pela assinatura do responsável e pelo carimbo dessa organização.
Atenção! A responsabilidade de garantia aplica-se à instalação em cobre, realizada de acordo com os requisitos acima mencionados, com a devida execução dos trabalhos realizados. A garantia não se aplica a caldeiras que não tenham sido instaladas de acordo com o projeto, ou por uma organização não autorizada, ou por especialistas não certificados.
O funcionamento da caldeira só pode ser monitorizado por uma pessoa com idade não inferior a 18 anos, que tenha recebido a formação correspondente, e que conheça o presente manual, a construção da caldeira e as regras de monitorização segura do seu funcionamento.
Ligação da caldeira à rede elétrica do fornecedor de energia.
Caso a potência atribuída não seja suficiente, a ligação da caldeira é efetuada de acordo com o procedimento estabelecido.
Deve notar-se que esta ordem de ligação ao fornecedor de energia se aplica a caldeiras elétricas de todos os outros tipos, e não é uma particularidade exclusiva das caldeiras de elétrodos.
Ligação à terra.
No momento da instalação da caldeira, a ligação à terra do sistema de aquecimento deve estar completamente executada e testada.
Valor da resistência da ligação à terra. O valor da resistência de terra da caldeira e do sistema de aquecimento não deve exceder 4 Ohms. Como condutor de terra utiliza-se um fio de cobre com secção de 4-6 mm² (tab. n.º1). A execução segura da ligação à terra deve estar em conformidade com o EIC. "Procedimento para o Projeto e Funcionamento Seguro de caldeiras elétricas e centrais de caldeiras elétricas"
Todas as partes condutoras expostas da caldeira e do sistema de aquecimento, incluindo as tubagens metálicas do fluido térmico frio (água de retorno) e quente, devem estar ligadas à terra.
A entrada dos condutores de terra no edifício ou construção deve estar assinalada com o respetivo sinal de identificação.
Condutores de terra
Os condutores de terra devem estar em conformidade com os requisitos do EIC. O projeto e a execução do condutor de terra devem garantir o valor de resistência exigido para a ligação à terra da caldeira e do sistema de aquecimento, no máximo 4 Ohms.
O prazo de inspeção periódica do estado da ligação à terra é de 12 anos.
O desgaste por corrosão não deve exceder 50%.
É proibido pintar a estrutura do condutor de terra para o proteger da corrosão através de revestimentos dielétricos amovíveis ou permanentes. Por exemplo, capas de plástico ou borracha.
Ajuste da condutividade da água.
Ligue a caldeira e, após 30 segundos, com a temperatura do "fluido térmico de retorno" entre 15°C e 20°C, meça a corrente de arranque com um amperímetro ou alicate amperimétrico. Desligue a caldeira. São possíveis três casos: a corrente de arranque é superior ou inferior à indicada na tab. n.º4 para a sua caldeira, ou igual à tabelada
Enchimento do sistema de aquecimento com o fluido térmico
O seu sistema está instalado. A caldeira e o sistema de controlo automático estão montados, e a ligação à rede elétrica com terra está feita. O sistema de aquecimento está isento de sujidade e corrosão.
Neste caso, o enchimento do sistema com o fluido térmico é feito sem lavagem prévia. É necessário cumprir as seguintes condições:
* o sistema de aquecimento deve estar sempre desligado da rede elétrica durante qualquer enchimento do sistema com água ou líquidos de baixa congelação. É necessário excluir a hipótese de ligação à rede elétrica.
* Imediatamente após encher o sistema com o fluido térmico, é necessário verificar a integridade do sistema. Não são admissíveis quaisquer fugas.
É possível o enchimento com líquido de baixa congelação "Argus-Galan" ou água (tab. n.º1).
A água, como fluido térmico, possui uma série de vantagens inegáveis, como a disponibilidade, o baixo preço, a compatibilidade ambiental e as boas propriedades físico-térmicas. Ao mesmo tempo, apresenta desvantagens como a corrosão do sistema de aquecimento, a eventual necessidade de ajuste da resistividade da água durante a época de aquecimento, a realização de reparações anuais da caldeira, etc. Por isso, sem negar a possibilidade de utilizar água como fluido térmico, recomendamos a utilização do moderno líquido de baixa congelação "Argus-Galan" como fluido térmico.
Utilização de água como fluido térmico
É necessário aumentar ou diminuir a resistividade da água (adiante - ajuste) para manter o funcionamento da caldeira com a potência de placa. O ajuste ("controlo") da resistência é efetuado após o sistema estar cheio de água, através da adição de solução de sal de cozinha na água ou água com elevada resistência, alcançando assim os valores tabelados de corrente de arranque e corrente máxima (tab. n.º4) a determinadas temperaturas da água de retorno (adiante – "Entrada"). É necessário seguir rigorosamente as instruções deste manual:
-
a temperatura na entrada da caldeira (sensor de "entrada") deve ser de 15-20ºC;
-
o tempo de ligação da caldeira não deve exceder 30 seg.
Instalação (montagem) da caldeira no sistema de aquecimento
Antes da instalação, é necessário examinar a caldeira e verificar a sua integridade.
A caldeira é instalada no sistema de aquecimento estritamente na vertical. Assim, o grupo de terminais (condutores de corrente da caldeira) para ligação à rede elétrica deve situar-se na parte inferior, protegido de influências externas e de contacto acidental, com a respetiva tampa de proteção. Nas caldeiras da série "Hearth" (220V), o terminal de fase também deve situar-se na parte inferior.
A ligação dos bocais da caldeira à tubagem do sistema de aquecimento é efetuada com o uso de mangas sanitárias com DU não inferior ao DU dos bocais da caldeira, e de acordo com o projeto. No projeto do sistema de aquecimento deve estar previsto:
• o tubo de cobre deve ser instalado o mais baixo possível em relação aos radiadores de aquecimento, uma vez que isso aumenta a pressão de saída da caldeira. Assim, é aconselhável prever um espaçamento vertical suficiente para a remoção livre do grupo de elétrodos da caldeira, inspeção e limpeza das suas superfícies internas. O diâmetro da coluna montante sobre a caldeira, tal como os diâmetros de toda a tubagem do sistema de aquecimento, devem seguir rigorosamente o projeto do seu sistema de aquecimento. A altura da coluna montante sobre a caldeira deve ser de, pelo menos, 2 m. Esta é uma das condições para dispensar a utilização da bomba circuladora.
Durante a instalação, a caldeira deve ser fixada a uma parede, independentemente da forma como é ligada ao sistema de aquecimento.
Nas fig. n.º 1, 2, 3 são apresentados alguns esquemas de execução de sistemas de aquecimento. Para maior comodidade na manutenção do sistema de aquecimento, é aconselhável instalar válvulas de corte logo após o vaso de expansão e antes da entrada da caldeira (ver fig. n.º 1, 2, 3).
Estritamente proibido
A instalação de quaisquer torneiras, válvulas de isolamento ou de controlo no troço de tubagem entre o bocal de saída da caldeira e o vaso de expansão.
O nome do equipamento
1, Caldeiras de elétrodos
2. Radiador
3. Vaso de equilíbrio
4. Caldeira de elétrodos de reserva
5. Caldeira principal a combustível sólido ou gás
Termóstato de fixação
Válvula
Filtro (regulação, coletor de lamas mecânico)
Válvula para descarga do fluido térmico do sistema
Válvula de purga de ar
Bomba circuladora, capacidade de 70-100 W
A
Uma coluna vertical acima da caldeira, com pelo menos 2 m de altura. DN-40, DN-32
Na aplicação de: sistema de controlo celular remoto e controlo do equipamento "Galan — GSM", controlo eletrónico de temperatura "Navigator", "Stoker"; opção eletromecânica – seguir rigorosamente os esquemas de ligação especificados no manual de manutenção. Cumprir com precisão os requisitos de funcionamento, instalação e segurança. O detetor de temperatura "Entrada" é instalado na tubagem, "tubo de retorno". O sensor "Saída" - na tubagem, à saída da caldeira (coluna montante) a uma distância de 30 cm da saída da caldeira (do bocal da caldeira).
As temperaturas ótimas de funcionamento recomendadas do fluido térmico na entrada e saída da caldeira, verificadas por experiência de longo prazo, estão indicadas acima. Estes modos garantem alcançar o efeito máximo.
A faixa de regulação do controlador de calor "Navigator" à saída da caldeira (sensor "Saída") é de 10+85ºC, e na entrada da caldeira (sensor "Entrada") é de 10+80ºC.
Nos controladores de calor "Stoker", "Galan GSM", a temperatura é medida diretamente na divisão aquecida, o que aumenta significativamente a eficiência do sistema de aquecimento e o conforto nas divisões aquecidas.
Para a instalação do sistema de controlo automático do aquecimento, é aconselhável utilizar um fio de cobre com secção de 0,5-2,5 mm². (Cobre) A marca do fio deve estar especificada no projeto do seu sistema de aquecimento e nos manuais do equipamento automático. Se utilizar um fio multifilar de cobre, utilize um terminal de cabo, mas não estanhe a extremidade do fio, pois isso pode causar um mau contacto.
Os esquemas elétricos de ligação através do indicador eletrónico regulador de temperatura de dois canais "Navigator" estão indicados no manual de manutenção do "Navigator".
Esquema de ligação elétrica de caldeiras de elétrodos monofásicas do tipo: Hearth-2, Hearth-3, Hearth-5, Heath-6
Esquema de ligação elétrica de caldeiras de elétrodos trifásicas do tipo: Geyser-6, Geyser-9, Geyser-15, Volcano-25
Esquema de ligação elétrica de caldeiras de elétrodos trifásicas do tipo: Volcano-36, Volcano-50
Variante eletromecânica do equipamento automático
* efetuar a ligação da caldeira à rede elétrica de acordo com o tipo e a potência da sua caldeira (um dos esquemas n.º 1 ou n.º 2); assim, o detetor de temperatura "Entrada" é geralmente instalado na tubagem de retorno de água. O detetor de temperatura "Saída" é instalado na tubagem que sai da caldeira, a uma distância de 30 cm da mesma.
* A ligação do detetor é efetuada com um cabo multifilar de cobre com secção de 0,5-2,5 mm² (cobre).
O sistema de controlo de chama serve para ligar e desligar a alimentação da caldeira, sendo também um dispositivo de segurança automático em caso de sobrecargas de corrente.
O botão na estrutura do contactor magnético serve para ligar e desligar o relé de temperatura, e, em funcionamento normal do circuito de alimentação da caldeira, está permanentemente ligado (botão protegido). A sua atuação ocorre quando o consumo de corrente excede o valor nominal devido a uma avaria na caldeira, no esquema elétrico ou caso a resistência da água seja significativamente inferior a 3100 Ohm*cm a 15ºC. A ligação do relé térmico é feita através da ação do botão.
a. Definir a temperatura recomendada na "saída" da caldeira 65ºC+75ºC.
b. Definir o valor de temperatura desejado na "entrada" da caldeira. Este valor depende do volume de ar, da qualidade do isolamento térmico, etc., geralmente é de 35ºC+45ºC.
Tab. 4
Em seguida, ligue a caldeira, meça a corrente de arranque 30 seg. após a ligação da caldeira, à temperatura de retorno de 15ºC-20ºC, depois desligue a caldeira e compare a corrente medida com a indicada na tab. n.º4 para a sua caldeira. Se o valor da corrente de arranque diferir do indicado na tab. n.º4, repita o ajuste da resistividade elétrica específica. Assim, a temperatura na saída da caldeira deve ser de 15ºC+20ºC. Após estes valores se tornarem iguais, é necessário ligar o sistema de aquecimento. Após atingir a temperatura de 60ºC no sensor de Entrada, é necessário medir a corrente máxima e compará-la com a indicada na tab. n.º4. Se necessário, efetue um ajuste da resistividade elétrica da água pelo procedimento acima mencionado. Deve notar-se que o valor da corrente de arranque é experimental, simplificando o processo de ajuste da resistividade elétrica da água. O valor final será o da corrente máxima da caldeira ao atingir a temperatura de 60ºC na entrada da caldeira (sensor de entrada), que deve ser igual ao valor indicado na tab. n.º4, após o que o processo de ajuste da resistência é concluído. A corrente de arranque medida é superior à indicada na tab. n.º4 para a sua caldeira.
É necessário adicionar ao sistema de aquecimento água com uma resistência muito superior ao valor de placa. Trata-se de água destilada, ou também água da chuva pura ou água de degelo sem contaminações. É possível utilizar água potável com elevada resistividade específica (tab. n.º1) ou água fervida. A quantidade de água adicionada depende do volume de água presente no sistema. A ordem de enchimento do sistema com água de alta resistência é completamente semelhante ao caso em que a corrente de arranque, bem como a corrente máxima, é inferior à indicada na tab. n.º4 para a sua caldeira, exceto que se adiciona ao sistema água com elevada resistividade elétrica em vez de água com salmoura.
A quantidade de água de alta resistência adicionada ao sistema e a quantidade de água drenada do sistema devem ser iguais. Se não houver circulação no sistema de aquecimento, o ajuste da resistência da água presente no sistema será alterado da seguinte forma:
-
a alteração da resistência em toda a água presente no sistema é conseguida aumentando o número de adições únicas ao sistema, reduzindo as doses de salmoura adicionadas à água, ou utilizando águas com elevada resistividade elétrica no enchimento do sistema;
-
a maior quantidade de água, bombeada após cada adição de salmoura ou água com elevada resistividade elétrica, num tanque amplo, por meio da bomba "Kid".
Arranque da caldeira
O objetivo do trabalho é garantir um funcionamento fiável, eficaz e de longa duração do sistema de aquecimento. Os trabalhos são realizados por pessoal qualificado, devendo o sistema de aquecimento estar desligado da rede elétrica.
Os trabalhos de manutenção e reparação são realizados pela empresa (organização) que possua a licença adequada para a sua execução. O registo dos trabalhos realizados é feito pelo executante no livro do manual e certificado com a assinatura do responsável pelos trabalhos e com o carimbo da organização (anexo n.º 2).
Os trabalhos de manutenção e reparação são realizados após a época de aquecimento. A frequência e a estrutura destes trabalhos são definidas tanto pelo tipo de fluido térmico utilizado no sistema de aquecimento, como pelas deficiências identificadas durante a inspeção visual do estado do sistema, da caldeira e das reparações.
Água como fluido térmico
Anualmente, logo após o final da época de aquecimento, é necessário:
-
arrefecer o sistema de aquecimento até à temperatura ambiente;
-
drenar 20 l de água do sistema, dissolver nessa quantidade uma dose do inibidor de corrosão "Galan-Protector", cuja dimensão é definida na proporção de 1,5 l (ou 0,5 consoante a concentração) de inibidor por cada 100 l de água, misturar cuidadosamente e, com a bomba "Kid", encher o sistema através da válvula de drenagem. Voltar a drenar 20 l de água do sistema e encher novamente sem inibidor, e assim sucessivamente, até ao preenchimento total do sistema com água com inibidor.
Para a lavagem do sistema, é necessário fazê-lo funcionar durante 6 dias com uma temperatura de água de retorno de 35ºC. Durante este período, o sistema não é apenas limpo, como também as suas superfícies internas são protegidas (inibidas) contra a corrosão. Durante este tempo, é necessário limpar regularmente o filtro.
Após 6 dias de funcionamento do sistema de aquecimento, é necessário:
-
desligar o sistema de aquecimento da rede elétrica;
-
arrefecer o sistema até à temperatura ambiente;
-
drenar toda a água do sistema de aquecimento;
Esta água não é reutilizável.
Repita o procedimento conforme necessário. Deve efetuar-se uma inspeção, verificação do aperto dos parafusos e ligações elétricas e da fiabilidade da ligação à terra.
Reparação da caldeira
Se não for possível retirar o grupo de elétrodos (elétrodo) do corpo da caldeira, deve desmontar-se a caldeira do sistema de aquecimento, bem como limpar as superfícies internas do corpo e verificar a ausência de defeitos.
Durante a reparação da caldeira, é necessário:
-
retirar o elétrodo (numa caldeira monofásica), grupo de elétrodos (numa caldeira trifásica) para inspeção visual quanto à ausência de defeitos – fissuras nos isoladores da janela, etc. e medição do desgaste dos elétrodos. Se o desgaste for superior a 40%, o elétrodo ou elétrodos devem ser substituídos. Normalmente isto ocorre a cada 3-5 anos;
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limpar cuidadosamente as superfícies de contacto, de forma a garantir a hermeticidade através da aplicação de materiais encapsulantes ao montar a caldeira e durante o seu funcionamento posterior;
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limpar as superfícies internas do corpo da caldeira até obter um brilho metálico e inspecioná-las atentamente quanto à ausência de defeitos, como corrosão por picadas, etc.
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montar a caldeira. Ao montar a caldeira, respeitar rigorosamente o alinhamento dos elétrodos entre si e em relação ao corpo da caldeira, devendo existir uma distância (espaçamento) idêntica entre os elétrodos e o corpo da caldeira e entre os elétrodos. Evitar a possibilidade de entrada de contaminação na caldeira durante a montagem. Verificar a hermeticidade.
Instale a caldeira estritamente na vertical no sistema de aquecimento. Encha o sistema de aquecimento com o fluido térmico. O vaso de expansão deve ser preenchido até 1/3 do seu volume.
Após a conclusão dos trabalhos acima indicados, verifique a hermeticidade do sistema, o aperto das ligações dos parafusos e elétricas e a fiabilidade da ligação à terra, o valor da resistência elétrica de terra, o equipamento automático, e efetue um arranque de teste do sistema de aquecimento. Se necessário, corrija as deficiências identificadas.
A pessoa responsável pela realização destes trabalhos deve fazer o respetivo registo no livro de reparações efetuadas, certificando com assinatura e carimbo da empresa (organização), com localização e validade da licença. (Anexo n.º 2).
Ligue a caldeira e mantenha o estado do sistema sob controlo rigoroso até aos primeiros desligamentos e ligações automáticas da caldeira.
É inadmissível ligar a caldeira com o fluido térmico congelado no sistema ou perante a existência de risco de congelamento.
A temperatura da divisão onde o sistema de aquecimento está instalado, durante as atividades de pré-arranque, deve ser de pelo menos 15ºC+20ºC.
Se o sistema de aquecimento e a ligação do esquema elétrico, incluindo o equipamento automático, estiverem corretamente montados, o sistema começará a aquecer.
Se, durante o período inicial de funcionamento, o fluido térmico for água "nova", ocorre uma redução gradual da potência da caldeira, sendo necessário:
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retirar a caldeira do sistema, desmontá-la e limpar as superfícies dos elétrodos e a superfície interna da caldeira da camada de sujidade acumulada com propriedades isolantes (dielétricas), voltar a montar a caldeira e instalá-la no sistema.
O fluido térmico – Líquido de baixa congelação "Argus — Galan"
Neste caso, os trabalhos de manutenção e reparação da caldeira fora da época de aquecimento são realizados uma vez a cada 3 anos: trata-se de uma inspeção visual, aperto dos parafusos e ligações elétricas, e fiabilidade da ligação à terra.
A ordem de execução dos trabalhos de manutenção e reparação, exceto a lavagem do sistema que não ocorre, é semelhante à utilização da água como fluido térmico no sistema de aquecimento, descrita acima para o cumprimento das medidas de proteção.
A lavagem do sistema não é realizada, uma vez que o líquido de baixa congelação "Argus — Galan" contém componentes que impedem a corrosão, a incrustação e a formação de espuma. Antes de reparar, a caldeira deve ser lavada cuidadosamente com água para remover os líquidos de baixa congelação, bem como lavar as peças da caldeira após a desmontagem.
Monitorização do funcionamento da caldeira
Esta função só pode ser realizada por adultos que tenham recebido formação sobre a monitorização do funcionamento da caldeira, conheçam a estrutura da caldeira e tenham estudado este manual.
Durante a monitorização do funcionamento da caldeira, é necessário observar visualmente a quantidade de fluido térmico no sistema, de acordo com o seu nível no vaso de expansão. Normalmente, o vaso deve estar preenchido até 1/3 do seu volume, mas se o nível do fluido térmico no vaso de expansão for inferior ao especificado, o especialista de manutenção do sistema da empresa (organização), consoante o tipo de fluido térmico utilizado – água ou líquido de baixa congelação – deve executar um dos 2 procedimentos:
a). Água como fluido térmico.
Adicionar ao vaso de expansão, até ao nível normal, água destilada ou da chuva, neve, degelo, pura, filtrada, ou seja, água com resistividade elétrica muito superior a 3100 Ohm.
b). Adicionar ao vaso de expansão, até ao nível normal, água destilada ou da chuva, neve, degelo, pura, filtrada, ou seja, água com resistividade elétrica muito superior a 3100 Ohm, e líquido de baixa congelação na proporção de 3:1. Estes trabalhos só devem ser realizados com o sistema de aquecimento previamente desligado da rede elétrica.
c). Casos de desligamento imediato da alimentação da caldeira.
A caldeira deve ser imediatamente desligada em caso de:
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falta de tensão;
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fuga de fluido térmico do sistema;
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existência de fluido térmico congelado no sistema;
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avarias no sistema de ligação à terra;
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aparecimento de humidade no corpo da caldeira ou nos dispositivos de automação;
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avarias no funcionamento da bomba circuladora
Em caso de avarias no funcionamento do sistema de aquecimento, contacte imediatamente os especialistas da empresa (organização) que presta assistência ao seu sistema de aquecimento e, até à sua chegada, siga as instruções recebidas.
Em caso de risco de "congelamento" do sistema, drene o fluido térmico (água) para um recipiente limpo.
Os trabalhos anuais que garantem a segurança elétrica e a fiabilidade do equipamento de automação
Anualmente, após o fim da época de aquecimento, é necessário efetuar os trabalhos que garantem a segurança elétrica e a fiabilidade do equipamento de automação, independentemente de se utilizar água ou líquido de baixa congelação como fluido térmico (efetuados com o sistema desligado da rede elétrica):
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Verificação da fiabilidade dos contactos do sistema de ligação à terra e do bloco de equipamento automático;
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verificar o valor da resistividade elétrica da ligação à terra do sistema de aquecimento. O seu valor não deve exceder 4 Ohms;
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inspeção visual do disjuntor – limpeza da poeira, verificação e reaperto das ligações dos terminais, ausência de encravamento mecânico, verificação dos contactos;
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verificação do contactor magnético – limpeza da poeira, inspeção visual, limpeza e reaperto das ligações dos terminais, verificação dos contactos quanto a encravamento mecânico, colagem magnética;
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inspeção visual dos botões de arranque;
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inspeção visual do equipamento de automação instalado ("Stoker", "Navigator", «Galan GSM") – limpeza da poeira, verificação dos contactos, instalação, precisão.
Os trabalhos acima indicados devem ser realizados por especialistas eletricistas ou técnicos de CMD&A (dispositivos de controlo e medição e equipamento automático) com acesso a instalações elétricas com tensão máxima de 1000 V, com grupo de segurança eletrónica não inferior a 3. Após a conclusão dos trabalhos, coloque a caldeira em modo de teste. Após a conclusão dos trabalhos, a pessoa responsável pela sua realização deve fazer o respetivo registo no livro de reparações efetuadas, certificando com assinatura e carimbo da empresa (organização), com localização e validade da licença. (Anexo n.º 2).
Segurança contra incêndio
Transporte e armazenamento de caldeiras de elétrodos
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A caldeira não deve apresentar danos e deve manter a capacidade de funcionamento após influências mecânicas e climáticas durante o transporte.
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O transporte das caldeiras pode ser feito por todos os tipos de transporte em veículos cobertos, de acordo com as regras de transporte de mercadorias em vigor nesse modo de transporte. Condições de transporte quanto à influência de fatores mecânicos – grupo Do Padrão Estatal Pan-Soviético 23216-78.
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Condições de transporte quanto à influência de fatores climáticos – grupo 5 (condições extra rigorosas 4) do Padrão Estatal Pan-Soviético 15150-69.
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Condições de armazenamento da caldeira do grupo 3 (condições rigorosas em espaço fechado) 15150-69.
Problema potencial
1. A caldeira não liga, atuação do disjuntor.
Curto-circuito no sistema elétrico causado por ligação incorreta da caldeira; a resistividade elétrica da água é muito inferior a 3100 Ohm*cm a 15ºC.
Chamar um eletricista para verificar a conformidade do esquema elétrico montado com o indicado neste manual, e verificar as correntes de arranque. Se necessário, efetuar a correção da resistência da água.
2. O sistema de aquecimento não aquece (aquece mal)
Elevada resistividade elétrica da água. Foi definida uma temperatura insuficientemente alta para o fluido térmico. Os esquemas de ligação da caldeira e da instalação de radiadores não correspondem aos mencionados neste manual.
Respeitar rigorosamente as recomendações deste manual relativas ao fluido térmico. Aumentar o valor da temperatura definida. Adequar os esquemas de ligação e instalação aos esquemas presentes neste manual.
Existência de bolsas de ar no sistema de aquecimento, causadas por instalação incorreta. Incompatibilidade entre a eficiência da caldeira e a dos equipamentos de aquecimento ligados (radiadores, convectores, etc.)
Para eliminar erros de instalação, encher o fluido térmico sob pressão através da válvula de drenagem. Adequar as capacidades da caldeira e dos equipamentos de aquecimento.
3. A caldeira consome energia, mas apenas a tubagem (coluna) mais próxima da caldeira aquece.
Perda de circulação no sistema de aquecimento, existência de bolsas de ar.
Limpar o sistema de aquecimento e lavá-lo cuidadosamente, utilizando o inibidor.
4. Com o tempo, a caldeira perde gradualmente a sua capacidade, mesmo a funcionar com "água nova".
Existência de sujidade, ferrugem, carepa, etc. nas superfícies internas da caldeira e dos elétrodos.
Limpar os elétrodos e a superfície interna do corpo da caldeira até obter um brilho metálico.
Responsabilidades de garantia
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O período de garantia de funcionamento é de 12 meses a partir da data de venda.
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A vida útil da caldeira é de 3 anos.
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As responsabilidades de garantia aplicam-se à caldeira instalada pelo centro de assistência regional (com preenchimento obrigatório do cupão de instalação anexo).
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As responsabilidades de garantia aplicam-se à caldeira que tenha sido submetida a manutenção preventiva de acordo com este manual e com a organização adequada destes trabalhos.
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O fabricante não assume responsabilidade pelo funcionamento das caldeiras elétricas se:
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o esquema de aquecimento e de ligação elétrica não corresponder ao especificado neste manual, incluindo a caldeira que tenha sido adquirida sem o sistema de comando recomendado pela ZAO "Firma "Galan";
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a caldeira apresentar danos mecânicos;
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a caldeira tiver funcionado a temperaturas superiores às recomendadas neste manual, ou com fluidos térmicos não recomendados pela ZAO "Firma "Galan";
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existirem vestígios de influência da humidade, entrada de objetos estranhos, poeira e sujidade (incluindo insetos), nos terminais sob a tampa de proteção;
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a caldeira tiver funcionado com uma velocidade de circulação do fluido térmico insuficiente, o que levou a danos nos isoladores dos elétrodos.
6.O fabricante não assume responsabilidade pelo funcionamento das caldeiras elétricas em caso de queda de raio, incêndio, inundação, ausência de ventilação e outras causas que não possam estar sob o controlo do fabricante.